雙（shuāng）氧水無菌灌裝機操作規程

發布日期：2019-10-29 作者：點擊：

雙氧水灌裝機規範操作，易於（yú）操作工（gōng）盡快（kuài）掌握操作技能，延長機器使用壽命，保證產品質量。

一、開（kāi）機前準備

1.製取濃度為74—76%的酒精。

2.測（cè）雙（shuāng）氧水（shuǐ）濃（nóng）度是否在30—50%之間。

3.確認總電源、蒸汽閥、壓縮空氣閥、冷卻水閥是打開位置。

4.檢查各壓力（lì）表（biǎo）是否歸零（除冷卻水裝置、水壓力表及蒸汽壓力表）。

5.檢查潤滑油和液壓油的油位是否在2/3處（chù）。

6.用潔淨的酒精綿擦洗膜路中的各導膜輥輪，並檢查（chá）是否（fǒu）轉動完好（hǎo）順暢。

7.上、下（xià）灌注管認（rèn）真清洗。

8.檢查打印（yìn）裝置，並觀察運轉情況和打印效（xiào）果。

9.由清洗管路改成生產管（guǎn）路時用74—76%的酒（jiǔ）精或雙氧水（30—50%）對管接口及（jí）墊（diàn）圈進行（háng）消毒。

10.裝上、下灌注管時要對手消毒，並對上、下灌注（zhù）管用雙氧水（shuǐ）或75%酒精進（jìn）行噴霧消毒。

雙氧水灌（guàn）裝（zhuāng）機

二、生（shēng）產過（guò）程的檢查

1.檢查打印（yìn）是否清晰（xī）、正確，位置是否正確。

2.每15分鍾檢查兩包，檢查橫縱封情況。

3.隨時察看包的封合情況，及圖案拚接情況，隨時保持雙手的（de）清潔，每接膜時要對雙（shuāng）手徹底消毒。

4.每30分鍾及暫停再開始時（shí）要對終端用酒精進行噴霧消毒，設備及其周圍環境衛生保持（chí）清潔衛生。

5.每（měi）更換膜、過膜接口時必須剪開頭2包，看橫縱封情況（kuàng）。

6.每15分鍾對包的重（chóng）量嚴格檢查。

7.每半小時（shí）對雙（shuāng）氧水灌裝（zhuāng）機的所有參數進行記錄，記錄要（yào）及時準確。如遇特殊情況要在5分鍾內必須檢測（cè），生產過程中每1小時做一次，產品出現異常情況時必須做滲透以找出肉眼不能看到的泄露（lù）點。以（yǐ）上信息由（yóu）煙（yān）台91视频免费观看（míng）包裝設備有限公司為您提供！