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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體(tǐ)地自動化係統,采用西門子PLC和香(xiāng)港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產(chǎn)控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這(zhè)些都(dōu)是(shì)十分至關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為(wéi)信號采集、判斷、控製的二次係統;自(zì)動(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示(shì)燈等(děng)裝配在(zài)一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次(cì)自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整(zhěng)個過程由(yóu)軟件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有(yǒu)傳感器(qì)保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動元件;施(shī)耐德電氣元件;日(rì)本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流(liú)補(bǔ)料裝置確保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與(yǔ)鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計(jì)。
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