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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個(gè)以稱重灌(guàn)裝生(shēng)產過程(chéng)指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對(duì)於一(yī)套生產控製地自動化係(xì)統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的性(xìng)價(jià)比,這些(xiē)都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采(cǎi)用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝稱(chēng)重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示燈(dēng)等(děng)裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶(tǒng)同時另一桶(tǒng)傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫(kù)。整(zhěng)個過程由(yóu)軟(ruǎn)件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重(chóng)傳感器,根據大桶尺(chǐ)寸做成秤體,設有傳感器(qì)保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執(zhí)行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本(běn)卡美光感開關;伺服電機(jī)、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用(yòng)國內知名品牌。
5,進料(liào)部分:根據用戶現場設計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速(sù)裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方(fāng)管,下(xià)桶輸送(sòng)區為無動(dòng)力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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