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潤滑油自動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數(shù)據管理(lǐ)為(wéi)一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對於一(yī)套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定(dìng)而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的(de)性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由六大部分組成(chéng):

1,控製部分(fèn):采用(yòng)西(xī)門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為(wéi)人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作(zuò)。
2,軟件部分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶(tǒng)定(dìng)位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下(xià),灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同時另一(yī)桶傳送上桶,(另(lìng)一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行(háng)部分:采用托利多稱重傳感器,根(gēn)據大桶尺寸做成秤(chèng)體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密(mì)輥筒(tǒng)或(huò)耐磨條以(yǐ)便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式(shì),管線(xiàn)上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加(jiā)封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結(jié)合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條(tiáo)。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計(jì)。
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