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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝生產過程指(zhǐ)控和(hé)數據管(guǎn)理為一體地自動化係統,采(cǎi)用西(xī)門子PLC和香(xiāng)港(gǎng)昌輝稱重控製儀(yí)組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動(dòng)化係統來(lái)說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的(de)。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用(yòng)西門子(zǐ)PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界(jiè)麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀(yí)作為信號(hào)采(cǎi)集、判斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件(jiàn)部分:根據工(gōng)作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去(qù)皮,升降頭落下,灌裝(zhuāng)口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋(xuán)蓋封口,成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采(cǎi)用托利(lì)多稱重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器(qì)保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌(pái)。
5,進料部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈(liàn)條拉板結合的模式(shì)輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼方管,下桶輸送(sòng)區為無動力輥輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶型設(shè)計。
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