
煙台晟(shèng)銘包裝(zhuāng)設備有限公司
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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係(xì)統是一個以稱重灌裝生(shēng)產過程指控(kòng)和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠(kào)的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係(xì)統由六大(dà)部分組成:

1,控製部分(fèn):采用西門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升(shēng)降頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整(zhěng)個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸(cùn)做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護(hù)支架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置(zhì);日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流減速裝(zhuāng)置,增加封流(liú)補料裝置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪(lún)與(yǔ)鏈(liàn)條(tiáo)拉板結合的模(mó)式輸送,由伺(sì)服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無(wú)動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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