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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本(běn)控製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產過程指控和數(shù)據管理為一體(tǐ)地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝(huī)稱重控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對於(yú)一套生產(chǎn)控製(zhì)地自動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以(yǐ)及優越的性(xìng)價比,這些都是十(shí)分至關重要的。本係(xì)統由六大部分組成(chéng):

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為(wéi)人機界(jiè)麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示燈等(děng)裝配在一體化的控製機(jī)櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整(zhěng)個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行(háng)部分:采用托(tuō)利多稱重(chóng)傳感(gǎn)器,根據大桶(tǒng)尺寸做成秤(chèng)體,設有傳感器保(bǎo)護支架以防過載損傷(shāng);秤上裝有細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等均采用(yòng)國(guó)內(nèi)知名(míng)品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設(shè)計增壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線(xiàn)上加裝回流、堵(dǔ)流減速(sù)裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝(zhuāng)精度(dù)。
6,傳(chuán)送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區(qū)為無動力輥輪(lún)。支(zhī)架(jià)和調(diào)整護欄按桶型設計。
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