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潤滑油(yóu)自動灌(guàn)裝(zhuāng)流水線係統組(zǔ)成:
本控製係(xì)統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控和數據(jù)管理為一體地自動化係統(tǒng),采用西(xī)門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要(yào)的。本係(xì)統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩(cǎi)色觸摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自(zì)動(dòng)(手動)切換開(kāi)關,按(àn)鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化的控製機櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去(qù)皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭(tóu)抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正(zhèng),傳(chuán)送下桶同時另一(yī)桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行部分(fèn):采用托利多稱(chēng)重(chóng)傳感器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤(chèng)體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德(dé)電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據(jù)用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流、堵(dǔ)流減速裝置(zhì),增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳(chuán)送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺(sì)服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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