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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指(zhǐ)控和(hé)數據管理(lǐ)為一體(tǐ)地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀(yí)組建高性能地控(kòng)製平台。對(duì)於一(yī)套生產控製地自動(dòng)化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行(háng)、簡單(dān)而實用的操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是十分(fèn)至關重要(yào)的(de)。本係統由六大部分組(zǔ)成:

1,控製部(bù)分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色(sè)觸摸屏作為人(rén)機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷(duàn)、控製的二次係(xì)統;自動(手動)切換開關,按鈕和(hé)指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個(gè)過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升降頭(tóu)抬起(qǐ),殘液(yè)回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口(kǒu),成(chéng)品(pǐn)入(rù)庫。整個過程(chéng)由(yóu)軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有傳感(gǎn)器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以(yǐ)便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動(dòng)元件;施耐德(dé)電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本(běn)卡美光感開關;伺服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知名品牌(pái)。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設計增壓泵(bèng)送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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