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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製(zhì)係(xì)統是一個(gè)以稱重(chóng)灌裝生產過程指(zhǐ)控和數據(jù)管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於(yú)一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的(de)運行、簡(jiǎn)單(dān)而實用(yòng)的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都(dōu)是十分至關重要的。本係(xì)統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為(wéi)控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製儀(yí)作為信號采集、判斷、控製的(de)二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件(jiàn)部分:根(gēn)據工作流程將整個(gè)過程分為:傳送(sòng)上桶,大(dà)桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶(tǒng)同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時(shí))旋蓋封口(kǒu),成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分(fèn):采用托利多稱重傳(chuán)感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體(tǐ),設有傳感器保護支架以(yǐ)防過載損傷(shāng);秤上裝有(yǒu)細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施(shī)耐德(dé)電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采(cǎi)用國內(nèi)知名品牌。
5,進料(liào)部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封流補(bǔ)料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸送區為無動(dòng)力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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