
煙台晟(shèng)銘包裝設備有限公司
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潤滑(huá)油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝(huī)稱(chēng)重控製儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具有(yǒu)穩定而可靠的運行(háng)、簡(jiǎn)單而實(shí)用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要(yào)的。本係統由六大部(bù)分組(zǔ)成:

1,控製部分:采用西門子PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二(èr)次係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分(fèn):根據工(gōng)作流程將整(zhěng)個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫(kù)。整個過程(chéng)由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利(lì)多稱重傳感器,根據大(dà)桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感(gǎn)器保護支架(jià)以防過載損傷;秤上(shàng)裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施(shī)耐德電氣元(yuán)件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵(bèng)送(sòng)模式或高(gāo)位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用(yòng)傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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