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潤滑油自(zì)動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程(chéng)指控和數據管理為(wéi)一體地自動化係(xì)統,采用西(xī)門子PLC和香(xiāng)港昌輝(huī)稱(chēng)重(chóng)控製儀組建高(gāo)性能地控製平台(tái)。對於一套生產控製(zhì)地自動化係統來說,必 須達到具有穩定(dìng)而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由(yóu)六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱(chēng)重控製儀作為信號采(cǎi)集、判斷、控製的二次係統(tǒng);自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化的控製機(jī)櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分(fèn):根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快速灌裝(zhuāng),慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差(chà)並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多(duō)稱重(chóng)傳(chuán)感器,根據大桶尺寸(cùn)做成秤(chèng)體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關(guān);伺服電機、減速閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪等均采用(yòng)國內知名品牌(pái)。
5,進料部分(fèn):根據用戶現(xiàn)場設計增壓泵送(sòng)模式(shì)或高位罐自流模式,管線上(shàng)加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部分(fèn):采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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