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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和(hé)香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製(zhì)平台(tái)。對於一(yī)套生產(chǎn)控製地自動化係統來說,必 須達到具有(yǒu)穩定而可靠(kào)的運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優越的性價比,這(zhè)些都是十分至關重要的(de)。本(běn)係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為(wéi)控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌(chāng)輝稱重控製儀作(zuò)為信號采集(jí)、判斷、控製的(de)二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作(zuò)。
2,軟件(jiàn)部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮(pí),升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測(cè)誤(wù)差並在(zài)下(xià)次自(zì)動修正,傳送(sòng)下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋(xuán)蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱(chēng)重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有傳感器保護支架(jià)以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐(nài)磨條以便桶的滑(huá)動。
4,執行部(bù)分:采用佳(jiā)爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光(guāng)感開關(guān);伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶(hù)現場設計增壓泵送模式(shì)或高位罐自流模式,管線上(shàng)加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪(lún)。支架和調整護(hù)欄按桶型設計。
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