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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本(běn)控製係統是一個(gè)以(yǐ)稱重灌裝生產過程指控和數據(jù)管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係(xì)統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱(chēng)重控製儀作為信號(hào)采(cǎi)集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送(sòng)上桶,大(dà)桶定(dìng)位,稱重並去(qù)皮(pí),升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝(zhuāng),慢(màn)速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次(cì)自動修正,傳(chuán)送下桶同時另(lìng)一(yī)桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部(bù)分:采用托利多(duō)稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保(bǎo)護支(zhī)架以防過載(zǎi)損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨(mó)條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用(yòng)佳爾靈氣(qì)動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采(cǎi)用國內知名(míng)品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流(liú)、堵流減速裝置,增(zēng)加封流補料裝置確保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模(mó)式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設(shè)計。
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